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皮带输送机安全保护检测：

   应根据输送机工艺要求及系统或单机的工况进行选择，保护和检测装置如下：???

?a.胶带跑偏检测：一般安装在输送机头部、尾部、中间及需要检测点。轻度跑偏量达5%带宽时发出信 号报警。重度跑偏量达10%带宽时延1时动作，报1警、1正常停机。? ??

?b.打滑检测：用于监视传动滚筒和输送带之间的线速度之差，并能报警、自动张紧输送带或正常停机。????

c.超1速检测：用于下运或下运工况。当带速达到规定带速的115%～125%时，报警并紧急停机?。? ???

d.沿线紧急停机用拉绳开关，沿输送机全长在机架的两侧每隔60m各安装一组开关，动作后自锁、报 警、停机。? ??

?e.其它料仓堵塞信号、纵向撕裂信号及拉紧、制动信号、测温信号等，可根据需要进行选择。

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托辊的选择：? 回程托辊安装在空载分支上，以支承输送带。通常采用平行托辊大型输送机。受料处设有簧支架及橡胶郑式缓冲托辊供用户选用一种，当落料高度在800-1200mm之间或输送物料单块重量超过50kg时，应选用直接安置在地基上的弹簧支架式或橡胶郑式重荆冲托辊。? ??缓冲托辊大多安装在输送机的装载点上，以减轻物料对输送带的冲?击。? ??输送带运行时，由于张力的不平衡、物料偏堆积、机架变形、托辊轴承损坏以及风载荷作用等使其产生跑偏，目前应用为普遍的是前倾托辊，它取代了调心托辊，靠普通槽形托辊的两侧辊向输送带运行方向倾斜2°～3°实现防跑偏。

托辊间距的选择：

托辊间距的选择? 托辊间距的选择应考虑物料性质、输送带的重度及运行阻力等条件的影响。承载分支托辊间距可参考表3选取。通常由一个后段，一个前段和若干个中段组合成一个导料槽，其总长度由设计者按需要决定。缓冲托辊间距一般为承载托辊间距的0.3-0.5倍，约为0.3-0.6m。回程托辊间距可按2-3?m考虑或取为承载托辊间距的2倍。

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